5月23日，CMM电子制造自动化展在制造之都广东东莞隆重开展，道元自动化作为行业领先的自动化系统集成设备商受邀参与。CMM自动化展汇聚电子制造产业上下游先进技术，是一个华南地区自动化制造行业的盛会。

该展会上，道元实业携自动贴标机、自动包装线等一系列高端自动化设备闪耀登场，展示了覆盖电子制造柔性材料贴附、自动包装、精密组装、自动测试、仓储物流等诸多制程段的自动化整体解决方案，生动呈现道元在“产线自动化”和“仓储自动化”两大关键业务场景的布局落地。

通过深耕两大业务场景，提供先进可靠的自动化设备，道元实业帮助消费电子、半导体、新能源等制造厂商向“新智造”转型，为电子制造产业升级提供高效驱动力。

(资料图片仅供参考)

深耕行业需求，突破测试工段瓶颈难题

在展会第一天，道元实业消费电子项目总监向广大专业观众做出技术分享，介绍道元在消费电子测试工段取得的进步成果。

据了解，在当前电子制造的全流程中，由于产品的质量测试通常都需要一定的时间才能检测出结果，测试成为自动化率最低、也是最耗时的一个工段。

以手机屏幕TSP测试为例，一个TSP测试单机需要耗时110秒，CT较长，一方面难以和上游制程段连线导致生产节拍不一，另一方面也成为掣肘量产效率的关键瓶颈。

“道元给出的解决方案正是以此为出发点，在集成线体中创新性引入overlap的工艺手法，使多道测试工序之间互相重叠，以此将整线的输出节拍压缩到最低，CT从10秒压缩到了4秒。”相关项目负责人在技术分享中这样说道。

据介绍，这条手机屏幕全自动测试线体，用于智能手机屏幕TSP检测和DVA检测，目前已经在智能制造龙头企业投入应用。 据客户现场验证，每小时产能最高可达1050台，成功解决了测试效率低、节拍不一致的问题，整线效率提升至少1倍，节省人力至少18人，对于测试段自动化而言是很显著的突破。

拓展仓储，向“整厂自动化”更进一步

除先进的自动化设备展品外，在该展会上一同露面的吸睛展品还有1个放置在展台中央的动态沙盘，沙盘设立了2个功能分区——自动化装配车间分区，以及自动化立库分区。

可动机械臂和流水线配合呈现物料在车间的自动化装配过程，行驶的无人小车穿梭在立体货架中，展现物料在仓库中的自动运转路径。

“这是道元实业近年来在制造领域的新布局。”展台工作人员向我们介绍道，“20年前公司从自动化治具起家，经历了自动化单机、自动化整线的技术演变，在传统制造行业积累了丰富的项目经验和技术能力，现在正在往整厂自动化的方向推进。产线自动化的布局稳固之后，公司将目光扩展到了企业的仓储需求。”

在展会第二天的演讲分享中，仓储物流事业部的技术总监以实际落地案例为经验，与行业上下游分享当前自动化立库前沿技术趋势。

据悉，传统制造业仓库在面临“多品种、小批量、短时间”的尖峰需求冲击时，往往由于周转效率低，无法给予前端足够的支持而造成订单滞后，拖累整厂产能。而该落地案例由于大重量、大体积的原材料特性，定制化难度更大。

基于此，道元针对消费电子、半导体等精密制造行业提供自动化立库整体解决方案。

围绕仓储管理核心，从信息系统、物流管理、调度监控、作业执行等多层面实行定制化，通过无人小车、堆垛机、机器人实现自动化，通过云计算、大数据、物联网实现数字化，通过MES、WMS等管理系统实现智能化。

“产线+仓储”双线并驱，助推制造提速

在CMM自动化展中，道元实业通过精彩的现场展示和技术演讲，向专业观众呈现“产线自动化+仓储自动化”两大业务线，并展示如何使用自动化力量推动智能制造完成产业升级。至此，道元已初步完成面向制造业的全面布局。

“制造业的自动化转型已经是一项势不可挡的趋势，如何使用我们手里的技术，改变繁复低效的流水线工作，让制造业越来越简单，这是道元不变的初心和使命。”展台工作人员告诉我们。

本次CMM展圆满落幕，道元自动化以充满科技感的展台形象高调亮相，现场客流络绎不绝。

道元作为领先的非标智能工厂整体解决方案提供商，致力于打造非标智能工厂整体解决方案标杆。未来，道元实业仍将勇立产业升级潮头，持续探索智能制造前路。

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